耐火材料專(zhuān)用石墨

石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚,坩堝,連續鑄造粉,鑄模芯,鑄模洗滌劑和耐高溫材料。


性能:
石墨制品也可以用碳質(zhì)耐火材料在電阻爐中經(jīng)2500~2800℃保溫,使之石墨化而制成。
描述:

近20年來(lái),耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內襯中被廣泛應用,以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連,全世界煉鋼業(yè)約消耗70 %的耐火材料。

( l )鎂碳磚鎂碳耐火材料是60年代中期,由美國研制成功,70年代,日本煉鋼業(yè)開(kāi)始把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉鋼中。目前在世界范圍內鎂碳磚已大量用于煉鋼,并已成為石墨的一種傳統用途。80年代初,鎂碳磚開(kāi)始用于氧氣頂吹轉爐的爐襯。目前英國用作氧氣頂吹煉鋼爐襯的材料大部分是鎂碳磚,爐襯壽命為1000次一1500次,而日本,爐襯的壽命為2000 次一2500次。

提供鎂碳磚等耐火材料用天然鱗片石墨。

鎂碳磚是由鎂砂、重燒鎂砂、電熔鎂砂、高純鎂砂及優(yōu)質(zhì)石墨和鋁礬土添加劑制成。其性能與磚中石墨含量有很大關(guān)系。隨著(zhù)石墨含量的增加,磚的強度降低,熱膨脹率減小,殘余膨脹率增大。

因此應控制磚中石墨含量在20%左右。鎂碳磚對熔渣潤濕性小,具有優(yōu)良的耐剝落、耐侵蝕性能,適于鋼包的渣線(xiàn)部位,特別是多爐連澆的場(chǎng)合。為適應生產(chǎn)清潔鋼的需要,在鋼包中精煉時(shí),鎂碳磚的應用部位已從渣線(xiàn)一帶向側壁擴大。

( 2 )鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用于連續鑄造、扁鋼坯自位輸管道的保護罩,水下噴管以及油井爆破筒等。在日本用連續鑄造生產(chǎn)的鋼占總生產(chǎn)量的90%以上,英國為60%。

( 3 )坩鍋及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩鍋及其有關(guān)制品,例如坩鍋、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過(guò)程中,受到金屬浸潤和沖刷時(shí)亦穩定,高溫下良好的熱震穩定性和優(yōu)良的熱傳導性,所以石墨增禍及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。

傳統的石墨粘土坩鍋用含碳量大于85%的鱗片石墨制造,通常石墨鱗片應大于100目(BSS 篩),而目前國外在柑禍生產(chǎn)技術(shù)中的重要改進(jìn)是,所用石墨的類(lèi)型、鱗片大小和質(zhì)量有了更大的靈活性;其次是用碳化硅石墨柑禍替代了傳統的粘土石墨坩鍋,這是隨著(zhù)煉鋼工業(yè)中恒壓技術(shù)的引進(jìn)而產(chǎn)生的。采用恒壓技術(shù)還可以使小鱗片石墨得到應用,在粘土石墨增禍中,含碳量達90%的大鱗片石墨約占45% ,而在碳化硅石墨坩鍋中,大鱗片成分的含量?jì)H占30% ,石墨的含碳量降為80%。